不锈钢输送带使用过程中的常见故障如网带出现跑片偏现象，调节从动轴一端的张紧轴，应慢慢调节，切记快速调整，造成网带边缘刮损。如网带出现抖动现象，应检查输送架以及输送隧道内托辊有无锈蚀拒转现象，逐一调整。链条传动式网带如出现跳链，运行不稳，应检查主动轴两端链轮是否同步，齿端是否过度磨损。金属网带的使用寿命碳钢网带能用8个月左右，不锈钢网带能用2年多，304材料网带能用4年左右。

不锈钢输送带使用寿命主要影响因素网带材质(原装日本料使用寿命会较长)，网带炉用途是淬火或渗碳，渗碳寿命会相对较短，使用的淬火介质，一般盐浴网带使用寿命较短。设备本身的设计、设备是有机械方面问题。 通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。首先将网带拆下检查，用摄影等方法做好记录，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，再清洗网带。

不锈钢输送带的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动网带，注意会因异物等损伤滚动面。精洗时，在油中慢慢转动网带，须仔细地进行。清洗后，立即在网带上涂布防锈油或防锈脂。就可以使您的网带恢复原来的鲜亮，使用更长久。
缝隙腐蚀主要是由于缝隙的存在导致介质的电化学不均匀性引起，所以对于缝隙腐蚀的防护，主要可以参考合理设计，避免缝隙。例如：焊接优于铆接;对焊优于搭焊;焊接必须保证质量，避免焊孔;螺钉接合结构，可以采用低硫橡皮垫圈、致密的填料、接合面可以用涂层防护。

此外，设计时应避免积水区;维护时，应勤于清理，去除污垢等。设计无法避免缝隙时，可采用阴极保护。例如在海水中，采用牺牲锌极或镁极。但采取这种方法时，要注意氢脆问题。由于缓蚀剂较难进入缝隙，所以可以在接合面上涂上加有缓蚀剂的油漆，例如，对于钢材，使用加有PbCrO4的油漆，对于铝，使用加有ZnCrO4的油漆;对于金属片，可采用浸有气相缓蚀剂的包装纸隔开。改用合适材料，对于某些重要部件，可以改用抗缝隙腐蚀能力较强的材料，比如高铬高钼的不锈钢等。