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链板输送机如何进行维护保养

发布日期:2020-12-30

链板输送机的维护是非常重要的。今天小编为您介绍三种常用的保养方法:不锈钢滚筒输送机、带式输送机和链式输送机。

  如何保养不锈钢滚筒输送机

  不锈钢辊式输送机不仅便于管理,而且可以运输散装(轻量化)物料,还可以运输袋(重量化)物料,为企业的生产带来方便。不锈钢滚轮和其他暴露在空气中的传送带都很脏。由于输送机在生产运行中,不锈钢滚筒经雨水冲刷和人工不当清洗,使输送带滚筒表面划伤面积较大,造成不锈钢滚筒过早氧化,从而增加了维护保养的成本。

  一般来说,用于大型生产机械外输送带的不锈钢滚筒,一年只需清洗两次即可。如果生产操作的工作环境是在尘土中网站的生产操作,经常有很多灰尘在空气中,并不断落在输送机不锈钢辊的表面,不容易清洁,可以删除与水或碱性溶液。然而,附着力强的污垢需要高压泵或蒸汽来清洗。为防止润滑油或生产输送物料的污物在输送器不锈钢滚筒上堆积,必须对划伤等粗糙表面,进行不锈钢专用抛光清洗。不锈钢滚筒在生产过程中对细小颗粒进行助焊剂处理,普通的清洗方法无法去除它们,这些颗粒将会是输送不锈钢滚筒缝隙腐蚀的根源,必须用机械清洗的方法去除这些残留材料。

  带式输送机的日常维护和保养

  带式输送机依靠摩擦传动来输送物料,在运行过程中应正确使用,做好日常维护工作。日常维护工作如下:

  1.检查开始前

  检查所有螺栓的紧固度,调整胶带的紧固度,使胶带在滚筒上不打滑。


  2.传送带上


  1)输送带使用一段时间后,输送带会放松,因此应调整拧紧螺丝或配重块。

  2)输送带芯的外体应及时暴露并修复。

  3)输送带芯体腐蚀、断裂或腐蚀时,破碎段报废。

  4)经常检查输送带接头有无异常情况。

  5)输送带上下橡胶表面是否有磨损,输送带的半边是否有摩擦。

  6)当输送带损坏严重,需要更换时,较长的输送带一般可以用旧带拖拽新带进行铺设。



链板输送机如何进行维护保养


       3.刹车



  1)制动器在驱动装置上容易被油污染。为不影响制动效果,应及时清洗制动器附近的油液。

  2)当制动轮裂纹及法兰厚度磨损达到原厚度的40%时,应报废。


       3.滚筒

  1)焊缝裂纹应及时修补,经检验合格后方可使用;

  2)及时更换涂层老化开裂;

  3)滚动轴承应采用无油润滑。1或没有。2钙钠基润滑脂。如连续生产三班,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。


  5.托辊

  应该有备品备件。当旋转不灵活或壳体磨损时,应及时更换。



  6.清洁工


  1)清洗刮刀外露高度小于20mm时,应及时调整或更换;

  2)当清洁刮刀与胶带接触不良时,与滚筒母线的平衡接触长度应调整到85%以上。

  7.拧紧螺丝

  1)螺丝不使用时,应涂上油脂和纸,以免落尘;

  2)如果拧紧螺丝因腐蚀不能转动,应更换。



  8.减速机

  1)定期检查减速机含油量;

  2)减速机每半年、每两年进行一次维修。小修包括更换润滑油,检查传动齿轮的状况和密封滚动轴承。除小修外,所有部件均应拆卸,以便检查、修理或更换。特别是传动齿轮发生下列情况之一时,应报废:a)发生裂纹;B)齿面点蚀达到啮合面30%,深度达到齿厚的10%;C)齿轮啮合齿厚可达齿厚的10%,另一齿轮的磨损可达原齿厚的20%;

  3)减速机或齿轮部分在运行500h后更换新润滑油;


  4)减速机连续工作时间长,必须每三个月换一次油;使用中温升超过60℃或油温超过85℃时,必须更换润滑油后方可使用。



  三、链板输送机的保养措施

  链式输送机的基本日常维护有以下几点:

  1.检查各链板连接螺栓紧固情况,如有松动及时拧紧。

  2、注意检查链条内外重量及链轮链环,如有磨损或位置变化,应及时处理。

  3、需要注意链板输送机减速器的润滑,润滑油应符合油垢的要求。

  4、检查链板输送机运行部件的润滑情况,根据设备润滑“五定”标准,添加润滑。

  5.检查各部门检查的严密性。如有松动,应及时拧紧。

  6、链板输送机工作后要对设备进行全面检查,清洗和擦拭,并对工作现场进行清洗。

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